Gestão do inventário, a cadeia de suprimentos e o sucesso de sua empresa

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Armazenagem

As técnicas de gerenciamento de inventário ou as formas em que a gerenciamos afetam diretamente a cadeia de suprimentos, a ponto de fazer com que o negócio falhe. Na sua base, o gerenciamento de estoque refere-se ao controle do fluxo de produtos e serviços dentro de uma organização.

Se o nível de inventário não for gerenciado corretamente, pode ser um grande peso para o fluxo de caixa, ao mesmo tempo em que aumenta os custos de manutenção desses estoques, perda de tempo, bem como ineficiência na cadeia de suprimentos e no ciclo de venda, mesmo com falta de atendimento aos clientes e perda de vendas.

A gestão e otimização do inventário é uma parte intrínseca do negócio, na qual ninguém quer ter um problema, mas em muitos casos há, embora sejam desconhecidos. Abaixo, apresentamos algumas das técnicas de gerenciamento de inventário que são usadas por diferentes organizações, e muitas vezes a solução ideal é o uso de várias delas dentro de nossas organizações:

Just In Time
O método Just In Time (JIT) enfoca a redução do volume de inventário que uma organização tem em processo. É considerada uma técnica perigosa, uma vez que eles compram os materiais apenas alguns dias antes de serem necessários para distribuição ou uso na linha de produção, para que eles cheguem apenas para uso . Este método ajuda as organizações a ter estoques muito baixos e elimina situações em que os materiais acabam tornando-se obsoletos armazenados nas prateleiras.

Para aplicar este método, antes de implementá-lo e para minimizar os riscos, é necessário conhecer a demanda por consumo, mesmo que seja sazonal, para manter bons canais de transporte e fornecedores confiáveis ​​no fornecimento.

Análise ABC
Com base no Princípio de Pareto (também conhecido como a regra 80-20, nos diz que 80% do valor de consumo é baseado em apenas 20% dos materiais). A análise ABC é uma técnica amplamente utilizada para dividir as ações que temos em três categorias: A, B e C, com base no número de unidades consumidas anualmente, valor de inventário e custo significativo .

A: Produtos com alto valor (70% do total) e pequena quantidade (10%) 
B: Produtos com valor moderado (20%) e quantidade moderada (20%) 
C: Produtos de baixo valor (10%) e em grande número (70%)

A questão é gerenciar cada grupo separadamente, nem todos os grupos precisam da mesma atenção e recursos. Uma análise ABC permite a priorização em termos de gerenciamento para diferentes produtos no inventário, onde é onde nós colocamos recursos humanos para trabalhar com eles.

No caso dos produtos A, que deve ser monitorizada cuidadosamente, porque a sua rotação é mais frequente e contínua, no entanto, os produtos C, requerem um mínimo de atenção uma vez que a sua rotação é menos tão diferenças de inventário mínimo são assumidos.

Dropshipping
Com esta técnica de gerenciamento de inventário, o custo da manutenção do inventário é completamente eliminado. Baseia-se no acordo com nossos fornecedores, para transferir as ordens de compra de nossos clientes, diretamente para eles . Portanto, não é necessário ter produtos em estoque, portanto, nos beneficiamos do custo do inventário, além de ter um ciclo positivo de fluxo de caixa.

Cross-docking
É uma técnica semelhante ao Dropshipping, onde a regra não precisa de armazenamento, custos de pessoal ou risco relacionado à manipulação de inventário. A técnica baseia-se na redistribuição de mercadorias de entrada em caminhões, para outros caminhões de saída sem armazenamento intermediário, ou isso é mínimo .

Basicamente, isso significa que movemos os materiais de um meio de transporte para outro com armazenamento mínimo, ou mesmo sem ele. São necessárias áreas para colocar e classificar os materiais que entram até a remessa estar completa para embarque. Da mesma forma, uma rede de transporte considerável é necessária para que esta técnica funcione.

Bulk shipments
Este método baseia-se no fato de que, em quase todas as ocasiões, é mais barato comprar e enviar produtos a granel, portanto, uma menor substituição do inventário é necessária, com uma menor freqüência . O transporte a granel é uma das técnicas predominantes no gerenciamento de estoque na indústria, que pode ser aplicado a produtos com alta demanda de clientes.

A contrapartida desta técnica é que é necessário aumentar o dinheiro imobilizado no inventário armazenado. Isso será compensado pelas economias na compra de grandes volumes. É por isso que, ao aplicar esta técnica, não levaremos em consideração a quantidade ideal de compra .

Back Ordering
Esta técnica é muito semelhante à do Drop Shipping, com a diferença de que você não transfere os pedidos de compra dos clientes diretamente aos fornecedores para que eles possam entregá-los.

Nesse caso, os pedidos de compra também são transferidos para o fornecedor, mas a entrega é por nós . Portanto, temos um custo para manter o inventário, mas, de certa forma, podemos agregar mais valor à cadeia de suprimentos, o benefício potencial é maior.

Consigna
Também conhecido como VMI (Vendor Managed Inventory ) , em que parte do seu estoque de produtos acabados permanece nos armazéns de seus clientes, você legalmente mantém a propriedade dele, até o momento em que é vendido . Do mesmo modo, você, como cliente, pode manter as matérias-primas dos seus fornecedores nas suas instalações. Eles possuem a propriedade legal desses produtos, até o momento em que são usados. A chave para esta técnica é buscar o ponto de ganha-ganha de ambas as partes cliente-fornecedor, por isso merece uma entrada separada para descrever minhas experiências com ele.

Cada negócio é diferente, e seguramente a melhor solução é o uso de um conjunto dessas técnicas.

Fonte: Aitor Barinaga

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